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安徽南京普通数控板料折弯机生产厂家

文章出处：本站人气：12060 发表时间：2022-12-13 08:06:53

数控板料折弯机技术参数
序列号	描述		计量单位	数据
1	公称压力		KN	1600
2	折弯长度		mm	4000
3	机架间距		mm	3500
4	油缸行程		mm	150
5	喉口深度		mm	400
6	开启高度		mm	460
7	速度	快下	mm/s	100
		工进	mm/s	9
		回程	Mm/s	90
8	主电机功率		KW	11
9	外形尺寸（LWH）		mm	3380×1600×2700
10	机器重量		Kg	约8500
机床附件
11	数控系统		TP10		深圳合信
12	数控轴数		2		Y、X
13	补偿方式		手动机械补偿
14	上模固定		拉杆快夹
15	后挡料挡指		三级挡指*4件
16	上模		标准上模86°		42CrMo
17	下模		双V下模		42CrMo
18	前托料支架		直线导轨标准型
19	常用工具		日常维护工具

数控板料折弯机主电机驱动方式:主电机为国内名牌电机，采用全闭环电液伺服系统供油方式，是一种闭环的无溢流先进控制方法。优点是节能、油温低、环保、高效。

数控板料折弯机补偿方式:为确保工件的折弯精度，特设有数控系统控制的机械挠度补偿机构（加凸控制轴W轴），用来补偿滑板及工作台立板在受载时的变形。采用折弯机工作台锲铁补偿装置，可形成一簇理想的加凸线，在全长上实现完美的补偿，保证工件加工要求的质量。

数控板料折弯机采用意大利进口ESA品牌数控系统，支持4+1轴控制，图形编程基本配备 CPU AMD ETX LX800 500 MHZ，128M，BDRAM 包括图形颜色10英寸触摸屏显示（1024×600像素分辨率）。
-128 MB 硅制硬盘。
-工件和模具数据条目的交互式二维图形编辑器。
-2D 图形显示的机架、工件和模具。
-手动 2D 图形识别建议的弯曲顺序(选配)。
-4个快速计数电路线驱动器 0-5Vdc 微分编码器或 NPN/推挽。编码器电源在 5Vdc (每个通道的最大200mA)。
-4 模拟输出点(±10V) ，13位 +符号解析。
-4 个数字输入零溢出。
-4 个模拟输入，12 位分辨率，范围 0÷10V，0÷5V。
-2 个一般用途模拟输出，0÷10V （8 位分辨率）。
-32 个数字输入 (24Vdc)。
-32 数字输出 (24Vdc，0，7A 最大。) 带有过载保护和短路功能。
-2个rs232 串行端口
-1 个端口为9针插头。
-1 个以太网端口 10/100 Mbit （局域网连接）
-1 个 VGA 端口外接显示器连接
-2 个 USB (2.0) 端口。
-24Vdc 电源。

1.主令电源开关（主电源开关）：在电气控制柜左后，打成“ON”部位，机床总开关电源有电
2.指示灯：主开关电源接入后此灯亮。
3.数控板料折弯机油泵起动：按住环保按键可起动主电机和伺服电机电机，电机起动后灯亮
4.单步/调节转换开关：当电源开关打成“调节”，机床各轴处在调节情况
5.往返按键：在机床钣金折弯情况，按住此按键，导轨滑块强制往返
6.急停开关：按住，机床主电机和后挡料开关电源全被断开，顺时针旋转急停开关可松手锁住。
7.数控板料折弯机启动步骤：最先将主电源开关打进“１”（ON）部位，这时指示灯亮，释放出来急停开关，启动油泵，随后将系统软件打手动式方法，按系统软件控制面板上的启动键，这时Y轴，X轴以及它轴将回参考点，（Y轴是根据光栅尺检验到参考点，X轴以及它轴是根据接近开关检验到参考点，随后各轴返回系统软件设置部位），这时系统软件处在提前准备情况，机床能够编写程序实际操作
8.待机步骤：停再下死点 —导轨滑块挪动到下死点 —关主电机— 电源开关打进“0”(off)部位

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