广元江苏专ye数控电液折弯机编程
文章出处:本站 人气:13427 发表时间:2020-01-08 06:10:49
数控电液折弯机部件为框形结构,由工作台立板、左右侧板、联接梁、麦肯尼克公司机械补偿装置等组成。采用钢板整体焊接,刚性好、强度高,有很好的抗扭曲变形能力;并通过表面喷丸处理等工艺消除内应力,保证了机床整体精 度的持久稳定;折弯时上滑板、工作台变形量小,确保工 件具有好的直线度和角度致性。
上滑板装有精度特殊调整装置,可以矫正滑块变形。左、右油缸用螺栓与机架紧固联接,油缸活塞杆与滑块采用球面垫和螺杆联接, 该结构使滑块在承受偏载时能改善活塞杆的工作状态及活塞杆与滑块的结合性能;滑块 与机架由具有自润滑功能的矩形导轨副联接;在机架两侧的C形板上装有测量精度为:0.005 mm的光栅尺,检测、反馈两个油缸的同步运动状态,以控制滑块行程位置。

数控电液折弯机液压管路:
- 采用进口质管接头,确保液压管路无泄漏。
- 采用进口无缝钢管,抗压能力强。
- 设置清晰直观的油位和温度显示装置。
- 数控电液折弯机的液压系统分粗、精两级过滤,过滤精度高,保证管路内液压油的清洁度
- 液压系统具有过载保护功能,在过载时能保护机床不受损坏。
- 油箱经过特殊工艺处理,杜残渣和卡阀问题,降低液压故障。

数控电液折弯机后挡料系统:X轴为后挡料控制轴,采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与滚珠线性导轨走位,从而X轴传动定位精度≤±0.1mm。使两挡料块在运动中始终保持同步,保证了工件的精度。

数控电液折弯机数控系统
配深圳合信专用数控系统,标配伺服驱动器及电机,来控制Y轴和X轴(即定位机械挡块的位置和后挡料的前后位置)。自动计算挡块位置,并可对不同角度及长度的工件进行连续折弯。- 对于不同的模具可以合成不同的折弯子程序。
- 显示X轴、Y轴、R轴的现在与目标位置。
- 内存容量:100个程序。
- 有手动、自动方式。
- 大型键的防水键盘
- 多重处理器,多重输入-输出
- mm/Inch,TON/TONS,kg/KN等的转换
- 全功能诊断程序的操作警告系统,帮助功能及时纠正误操作

数控电液折弯机补偿方式:为确保工件的折弯精度,特设有数控系统控制的机械挠度补偿机构(加凸控制轴W轴),用来补偿滑板及工作台立板在受载时的变形。采用折弯机工作台锲铁补偿装置,可形成簇理想的加凸线,在全长上实现完满的补偿,保证工件加工要求的质量。
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