广元无锡普通液压数控折弯机系统
文章出处:本站 人气:11601 发表时间:2020-04-01 17:47:00
液压数控折弯机技术参数 |
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序列号 |
描述 |
计量单位 |
数据 |
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1 |
公称压力 |
KN |
1600 |
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2 |
折弯长度 |
mm |
4000 |
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3 |
机架间距 |
mm |
3500 |
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4 |
油缸行程 |
mm |
150 |
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5 |
喉口深度 |
mm |
400 |
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6 |
开启高度 |
mm |
460 |
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7 |
速度 |
快下 |
mm/s |
100 |
|
工进 |
mm/s |
9 |
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回程 |
Mm/s |
90 |
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8 |
主电机功率 |
KW |
11 |
||
9 |
外形尺寸(L*W*H) |
mm |
3380×1600×2700 |
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10 |
机器重量 |
Kg |
约8500 |
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机床附件 |
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11 |
数控系统 |
TP10 |
深圳合信 |
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12 |
数控轴数 |
2 |
Y、X |
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13 |
补偿方式 |
手动机械补偿 |
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14 |
上模固定 |
拉杆快夹 |
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15 |
后挡料挡指 |
三级挡指*4件 |
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16 |
上模 |
标准上模86° |
42CrMo |
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17 |
下模 |
双V下模 |
42CrMo |
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18 |
前托料支架 |
直线导轨标准型 |
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19 |
常用工具 |
日常维护工具 |

液压数控折弯机主电机驱动方式:主电机为国内名电机,采用全闭环电液伺服系统供油方式,是种闭环的无溢流先jin控制方法。点是节能、油温低、环保、高xiao。

液压数控折弯机数控系统
配深圳合信专用数控系统,标配伺服驱动器及电机,来控制Y轴和X轴(即定位机械挡块的位置和后挡料的前后位置)。自动计算挡块位置,并可对不同角度及长度的工件进行连续折弯。- 对于不同的模具可以合成不同的折弯子程序。
- 显示X轴、Y轴、R轴的现在与目标位置。
- 内存容量:100个程序。
- 有手动、自动方式。
- 大型键的防水键盘
- 多重处理器,多重输入-输出
- mm/Inch,TON/TONS,kg/KN等的转换
- 全功能诊断程序的操作警告系统,帮助功能及时纠正误操作

液压数控折弯机补偿方式:为确保工件的折弯精度,特设有数控系统控制的机械挠度补偿机构(加凸控制轴W轴),用来补偿滑板及工作台立板在受载时的变形。采用折弯机工作台锲铁补偿装置,可形成簇理想的加凸线,在全长上实现完满的补偿,保证工件加工要求的质量。

2.指示灯:主开关电源接入后此灯亮。
3.液压数控折弯机油泵起动:按住环保按键可起动主电机和伺服电机电机,电机起动后灯亮
4.单步/调节转换开关:当电源开关打成“调节”,机床各轴处在调节情况
5.往返按键:在机床钣金折弯情况,按住此按键,导轨滑块强制往返
6.急停开关:按住,机床主电机和后挡料开关电源全被断开,顺时针旋转急停开关可松手锁住。
7.液压数控折弯机启动步骤:先将主电源开关打进“1”(ON)部位,这时指示灯亮,释放出来急停开关,启动油泵,随后将系统软件打手动式方法,按系统软件控制面板上的启动键,这时Y轴,X轴以及它轴将回参考点,(Y轴是根据光栅尺检验到参考点,X轴以及它轴是根据接近开关检验到参考点,随后各轴返回系统软件设置部位),这时系统软件处在提前准备情况,机床能够编写程序实际操作
8.待机步骤:停再下死点 —导轨滑块挪动到下死点 —关主电机— 电源开关打进“0”(off)部位
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