南京小型数控液压折弯机品牌
文章出处：本站 人气：8590 发表时间：2019-12-04 10:43:14
南京数控液压折弯机电气部分：
- 采用国内名皖南电机，高xiao、节能
- 采用意大利进口品光栅尺，安装在C型架与滑块相连接，
- 大消除了机架喉口变形对滑块位置的影响，不会因机架
- 的弹性变形影响其精度。
- 全系标配日本欧姆龙光电开关，防止误闯受到伤害
- 脚踏开关采用韩国进口品
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数控液压折弯机技术参数 |
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序列号 |
描述 |
计量单位 |
数据 |
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1 |
公称压力 |
KN |
1600 |
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2 |
折弯长度 |
mm |
4000 |
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3 |
机架间距 |
mm |
3500 |
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4 |
油缸行程 |
mm |
150 |
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5 |
喉口深度 |
mm |
400 |
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6 |
开启高度 |
mm |
460 |
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7 |
速度 |
快下 |
mm/s |
100 |
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工进 |
mm/s |
9 |
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回程 |
Mm/s |
90 |
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8 |
主电机功率 |
KW |
11 |
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9 |
外形尺寸（L*W*H） |
mm |
3380×1600×2700 |
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10 |
机器重量 |
Kg |
约8500 |
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机床附件 |
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11 |
数控系统 |
TP10 |
深圳合信 |
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12 |
数控轴数 |
2 |
Y、X |
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13 |
补偿方式 |
手动机械补偿 |
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14 |
上模固定 |
拉杆快夹 |
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15 |
后挡料挡指 |
三级挡指*4件 |
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16 |
上模 |
标准上模86° |
42CrMo |
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17 |
下模 |
双V下模 |
42CrMo |
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18 |
前托料支架 |
直线导轨标准型 |
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19 |
常用工具 |
日常维护工具 |
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数控液压折弯机部件为框形结构，由工作台立板、左右侧板、联接梁、麦肯尼克公司机械补偿装置等组成。采用钢板整体焊接，刚性好、强度高，有很好的抗扭曲变形能力；并通过表面喷丸处理等工艺消除内应力，保证了机床整体精 度的持久稳定；折弯时上滑板、工作台变形量小，确保工 件具有好的直线度和角度致性。
上滑板装有精度特殊调整装置，可以矫正滑块变形。左、右油缸用螺栓与机架紧固联接，油缸活塞杆与滑块采用球面垫和螺杆联接， 该结构使滑块在承受偏载时能改善活塞杆的工作状态及活塞杆与滑块的结合性能；滑块 与机架由具有自润滑功能的矩形导轨副联接；在机架两侧的C形板上装有测量精度为：0.005 mm的光栅尺，检测、反馈两个油缸的同步运动状态，以控制滑块行程位置。
数控液压折弯机补偿方式:为确保工件的折弯精度，特设有数控系统控制的机械挠度补偿机构（加凸控制轴W轴），用来补偿滑板及工作台立板在受载时的变形。采用折弯机工作台锲铁补偿装置，可形成簇理想的加凸线，在全长上实现完满的补偿，保证工件加工要求的质量。
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数控液压折弯机保养性质 |
间隔 |
数控液压折弯机维护保养内容 |
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机床下台面清洁保证折弯精度 |
季度 |
对机床工作台面清洁，将上下模具拆除。用布进行擦拭，无油污无黄袍。如图所示为下模架表面清洁无油污，异物。 |
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散热器清洁保证电器柜正常运行 |
季度 |
在断电状态下对配电箱排风扇清理次，用气枪由内向外清除灰尘，保持散热状态好。 |
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机床易松动部位紧固 |
季度 |
每季度对机床易松动部位进行检测。如下图所示四个锁紧螺母需紧固 |
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每季度对X轴同步带检查 |
季度 |
机床长时间工作后，后挡料同步带有时会出现松弛现象，检查后紧固保持机床精度 |
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配电箱内部元器件紧固 |
季度 |
各部分螺丝紧固接线牢固 |
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运动部位加油 |
季度 |
加油位置如图，使用黄油枪对准加油点进行加油，直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止 |
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运动部位加油 |
季度 |
加油位置如图，使用黄油枪对准加油点进行加油，直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止。 |
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