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数控板料折弯机后挡料系统:X轴为后挡料控制轴，采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与滚珠线性导轨走位，从而X轴传动定位精度≤±0.1mm。使两挡料块在运动中始终保持同步，保证了工件的精度。

数控板料折弯机补偿方式:为确保工件的折弯精度，特设有数控系统控制的机械挠度补偿机构（加凸控制轴W轴），用来补偿滑板及工作台立板在受载时的变形。采用折弯机工作台锲铁补偿装置，可形成簇理想的加凸线，在全长上实现完满的补偿，保证工件加工要求的质量。

数控板料折弯机保养性质	间隔	数控板料折弯机维护保养内容
机床下台面清洁保证折弯精度	季度	对机床工作台面清洁，将上下模具拆除。用布进行擦拭，无油污无黄袍。如图所示为下模架表面清洁无油污，异物。
散热器清洁保证电器柜正常运行	季度	在断电状态下对配电箱排风扇清理次，用气枪由内向外清除灰尘，保持散热状态好。
机床易松动部位紧固	季度	每季度对机床易松动部位进行检测。如下图所示四个锁紧螺母需紧固
每季度对X轴同步带检查	季度	机床长时间工作后，后挡料同步带有时会出现松弛现象，检查后紧固保持机床精度
配电箱内部元器件紧固	季度	各部分螺丝紧固接线牢固
运动部位加油	季度	加油位置如图，使用黄油枪对准加油点进行加油，直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止
运动部位加油	季度	加油位置如图，使用黄油枪对准加油点进行加油，直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止。

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