南通小型数控液压折弯机编程
文章出处:本站 人气:12763 发表时间:2020-02-13 11:59:24
南通数控液压折弯机特点
- 整体焊接结构,振动时效消除应力,具有良好的钢性和稳定性
- 采用德国进口力士乐液压系统,内啮合齿轮泵,噪音低
- 上下模具采用42CrMo材质,整体热处理,下模采用双V同芯模
- 标配机械补偿,保证良好的折弯精度和直线度
- 电气元件采用施耐德电气
- 后挡料采用滚珠丝杆和直线导轨,横梁配双直线导轨
- 标配意大利进口数控系统

数控液压折弯机的主油缸密封圈采用德国SKF/美国PARKER原圈,密封性能越,工作可靠,寿命长。
- 对间隙的挤抗出能力强,弹性密封圈不会扭曲翻转。
- 良好的防泄漏性能,耐磨性好, 易于装配。

数控液压折弯机主电机驱动方式:主电机为国内名电机,采用全闭环电液伺服系统供油方式,是种闭环的无溢流先jin控制方法。点是节能、油温低、环保、高xiao。

1.主令电源开关(主电源开关):在电气控制柜左后,打成“ON”部位,机床总开关电源有电
2.指示灯:主开关电源接入后此灯亮。
3.数控液压折弯机油泵起动:按住环保按键可起动主电机和伺服电机电机,电机起动后灯亮
4.单步/调节转换开关:当电源开关打成“调节”,机床各轴处在调节情况
5.往返按键:在机床钣金折弯情况,按住此按键,导轨滑块强制往返
6.急停开关:按住,机床主电机和后挡料开关电源全被断开,顺时针旋转急停开关可松手锁住。
7.数控液压折弯机启动步骤:先将主电源开关打进“1”(ON)部位,这时指示灯亮,释放出来急停开关,启动油泵,随后将系统软件打手动式方法,按系统软件控制面板上的启动键,这时Y轴,X轴以及它轴将回参考点,(Y轴是根据光栅尺检验到参考点,X轴以及它轴是根据接近开关检验到参考点,随后各轴返回系统软件设置部位),这时系统软件处在提前准备情况,机床能够编写程序实际操作
8.待机步骤:停再下死点 —导轨滑块挪动到下死点 —关主电机— 电源开关打进“0”(off)部位
2.指示灯:主开关电源接入后此灯亮。
3.数控液压折弯机油泵起动:按住环保按键可起动主电机和伺服电机电机,电机起动后灯亮
4.单步/调节转换开关:当电源开关打成“调节”,机床各轴处在调节情况
5.往返按键:在机床钣金折弯情况,按住此按键,导轨滑块强制往返
6.急停开关:按住,机床主电机和后挡料开关电源全被断开,顺时针旋转急停开关可松手锁住。
7.数控液压折弯机启动步骤:先将主电源开关打进“1”(ON)部位,这时指示灯亮,释放出来急停开关,启动油泵,随后将系统软件打手动式方法,按系统软件控制面板上的启动键,这时Y轴,X轴以及它轴将回参考点,(Y轴是根据光栅尺检验到参考点,X轴以及它轴是根据接近开关检验到参考点,随后各轴返回系统软件设置部位),这时系统软件处在提前准备情况,机床能够编写程序实际操作
8.待机步骤:停再下死点 —导轨滑块挪动到下死点 —关主电机— 电源开关打进“0”(off)部位

数控液压折弯机保养性质 |
间隔 |
数控液压折弯机维护保养内容 |
机床下台面清洁保证折弯精度 |
季度 |
对机床工作台面清洁,将上下模具拆除。用布进行擦拭,无油污无黄袍。如图所示为下模架表面清洁无油污,异物。 |
散热器清洁保证电器柜正常运行 |
季度 |
在断电状态下对配电箱排风扇清理次,用气枪由内向外清除灰尘,保持散热状态好。 |
机床易松动部位紧固 |
季度 |
每季度对机床易松动部位进行检测。如下图所示四个锁紧螺母需紧固 |
每季度对X轴同步带检查 |
季度 |
机床长时间工作后,后挡料同步带有时会出现松弛现象,检查后紧固保持机床精度 |
配电箱内部元器件紧固 |
季度 |
各部分螺丝紧固接线牢固 |
运动部位加油 |
季度 |
加油位置如图,使用黄油枪对准加油点进行加油,直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止 |
运动部位加油 |
季度 |
加油位置如图,使用黄油枪对准加油点进行加油,直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止。 |
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