东莞全数控折弯机特点

1. 整体焊接结构，振动时效消除应力，具有良好的钢性和稳定性
2. 采用德国进口力士乐液压系统，内啮合齿轮泵，噪音低
3. 上下模具采用42CrMo材质，整体热处理，下模采用双V同芯模
4. 标配机械补偿，保证良好的折弯精度和直线度
5. 电气元件采用施耐德电气
6. 后挡料采用滚珠丝杆和直线导轨，横梁配双直线导轨
7. 标配意大利进口数控系统

全数控折弯机数控系统

配深圳合信专用数控系统，标配伺服驱动器及电机，来控制Y轴和X轴（即定位机械挡块的位置和后挡料的前后位置）。自动计算挡块位置，并可对不同角度及长度的工件进行连续折弯。

1. 对于不同的模具可以合成不同的折弯子程序。
2. 显示X轴、Y轴、R轴的现在与目标位置。
3. 内存容量：100个程序。
4. 有手动、自动方式。
5. 大型键的防水键盘
6. 多重处理器，多重输入-输出
7. mm/Inch，TON/TONS，kg/KN等的转换
8. 全功能诊断程序的操作警告系统，帮助功能及时纠正误操作

1.主令电源开关（主电源开关）：在电气控制柜左后，打成“ON”部位，机床总开关电源有电 
2.指示灯：主开关电源接入后此灯亮。
3.全数控折弯机油泵起动：按住环保按键可起动主电机和伺服电机电机，电机起动后灯亮
4.单步/调节转换开关：当电源开关打成“调节”，机床各轴处在调节情况
5.往返按键：在机床钣金折弯情况，按住此按键，导轨滑块强制往返
6.急停开关：按住，机床主电机和后挡料开关电源全被断开，顺时针旋转急停开关可松手锁住。
7.全数控折弯机启动步骤：先将主电源开关打进“１”（ON）部位，这时指示灯亮，释放出来急停开关，启动油泵，随后将系统软件打手动式方法，按系统软件控制面板上的启动键，这时Y轴，X轴以及它轴将回参考点，（Y轴是根据光栅尺检验到参考点，X轴以及它轴是根据接近开关检验到参考点，随后各轴返回系统软件设置部位），这时系统软件处在提前准备情况，机床能够编写程序实际操作
8.待机步骤：停再下死点 —导轨滑块挪动到下死点 —关主电机— 电源开关打进“0”(off)部位