上海专ye全数控折弯机保养
文章出处:本站 人气:11686 发表时间:2020-02-23 12:57:31
全数控折弯机X、R、W轴特点
- X轴为后挡料控制轴,采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与直线导轨,X轴传动定位精度≤±0.05mm
- R轴为后挡料上下控制轴,采用伺服电机及精密齿条传动与精密导向杆上、下支承导向,定位精度≤±0.1mm
- W轴配数控系统控制的机械挠度补偿机构,工作台锲铁补偿装置,可形成簇理想的加凸线,在全长上实现完满
- 的补偿,保证工件加工要求的质量。

全数控折弯机机架结构和部件采用3D制图和有限元分析模拟制造,机架采用钢板整体式焊接结构,刚性好、强度高等有很好的抗扭曲变形能力,并通过机身整体表面喷丸处理等工艺消除内应力,保证了机床整体精度的持久稳定。折弯时滑块、工作台变形量小,工件具有好的直线度、角度的致性。=

全数控折弯机部件为框形结构,由工作台立板、左右侧板、联接梁、麦肯尼克公司机械补偿装置等组成。采用钢板整体焊接,刚性好、强度高,有很好的抗扭曲变形能力;并通过表面喷丸处理等工艺消除内应力,保证了机床整体精 度的持久稳定;折弯时上滑板、工作台变形量小,确保工 件具有好的直线度和角度致性。
上滑板装有精度特殊调整装置,可以矫正滑块变形。左、右油缸用螺栓与机架紧固联接,油缸活塞杆与滑块采用球面垫和螺杆联接, 该结构使滑块在承受偏载时能改善活塞杆的工作状态及活塞杆与滑块的结合性能;滑块 与机架由具有自润滑功能的矩形导轨副联接;在机架两侧的C形板上装有测量精度为:0.005 mm的光栅尺,检测、反馈两个油缸的同步运动状态,以控制滑块行程位置。

全数控折弯机后挡料系统:X轴为后挡料控制轴,采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与滚珠线性导轨走位,从而X轴传动定位精度≤±0.1mm。使两挡料块在运动中始终保持同步,保证了工件的精度。

全数控折弯机补偿方式:为确保工件的折弯精度,特设有数控系统控制的机械挠度补偿机构(加凸控制轴W轴),用来补偿滑板及工作台立板在受载时的变形。采用折弯机工作台锲铁补偿装置,可形成簇理想的加凸线,在全长上实现完满的补偿,保证工件加工要求的质量。
- 上一篇: 南京专ye数控线材折弯机编程图解
- 下一篇: 上海小型全数控折弯机报价
相关文章
相关产品