南通专ye数控电液折弯机品牌排行
文章出处:本站 人气:11310 发表时间:2020-02-25 15:26:56
南通数控电液折弯机特点
- 整体焊接结构,振动时效消除应力,具有良好的钢性和稳定性
- 采用德国进口力士乐液压系统,内啮合齿轮泵,噪音低
- 上下模具采用42CrMo材质,整体热处理,下模采用双V同芯模
- 标配机械补偿,保证良好的折弯精度和直线度
- 电气元件采用施耐德电气
- 后挡料采用滚珠丝杆和直线导轨,横梁配双直线导轨
- 标配意大利进口数控系统

数控电液折弯机X、R、W轴特点
- X轴为后挡料控制轴,采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与直线导轨,X轴传动定位精度≤±0.05mm
- R轴为后挡料上下控制轴,采用伺服电机及精密齿条传动与精密导向杆上、下支承导向,定位精度≤±0.1mm
- W轴配数控系统控制的机械挠度补偿机构,工作台锲铁补偿装置,可形成簇理想的加凸线,在全长上实现完满
- 的补偿,保证工件加工要求的质量。

Q11K数控电液折弯机标准配置
- 标配9CrSi刀片
- 施耐德电气
- 国内名阀组
- 卡套式接头
- 滚珠丝杆后挡料
- 手动调整间隙(可选配电动)
- E21S系统(可选配,参照价格表)
- 可选配气动托料架

数控电液折弯机部件为框形结构,由工作台立板、左右侧板、联接梁、麦肯尼克公司机械补偿装置等组成。采用钢板整体焊接,刚性好、强度高,有很好的抗扭曲变形能力;并通过表面喷丸处理等工艺消除内应力,保证了机床整体精 度的持久稳定;折弯时上滑板、工作台变形量小,确保工 件具有好的直线度和角度致性。
上滑板装有精度特殊调整装置,可以矫正滑块变形。左、右油缸用螺栓与机架紧固联接,油缸活塞杆与滑块采用球面垫和螺杆联接, 该结构使滑块在承受偏载时能改善活塞杆的工作状态及活塞杆与滑块的结合性能;滑块 与机架由具有自润滑功能的矩形导轨副联接;在机架两侧的C形板上装有测量精度为:0.005 mm的光栅尺,检测、反馈两个油缸的同步运动状态,以控制滑块行程位置。

数控电液折弯机补偿方式:为确保工件的折弯精度,特设有数控系统控制的机械挠度补偿机构(加凸控制轴W轴),用来补偿滑板及工作台立板在受载时的变形。采用折弯机工作台锲铁补偿装置,可形成簇理想的加凸线,在全长上实现完满的补偿,保证工件加工要求的质量。
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