无锡小型液压数控折弯机品牌
文章出处:本站 人气:11616 发表时间:2020-02-29 17:49:55
无锡液压数控折弯机特点
- 整体焊接结构,振动时效消除应力,具有良好的钢性和稳定性
- 采用德国进口力士乐液压系统,内啮合齿轮泵,噪音低
- 上下模具采用42CrMo材质,整体热处理,下模采用双V同芯模
- 标配机械补偿,保证良好的折弯精度和直线度
- 电气元件采用施耐德电气
- 后挡料采用滚珠丝杆和直线导轨,横梁配双直线导轨
- 标配意大利进口数控系统

无锡液压数控折弯机液压系统
- 采用德国进口博世力士乐液压系统,(电液比例伺服同步控制系统)
- 密封件采用德国SKF/美国PARKER圆圈,密封性能越
- 油泵采用日本Nachi不二越内啮合齿轮泵,噪音低、稳定性好
- 采用意大利雷斯特利进口卡套接头,确保液压管无泄漏

液压数控折弯机部件为框形结构,由工作台立板、左右侧板、联接梁、麦肯尼克公司机械补偿装置等组成。采用钢板整体焊接,刚性好、强度高,有很好的抗扭曲变形能力;并通过表面喷丸处理等工艺消除内应力,保证了机床整体精 度的持久稳定;折弯时上滑板、工作台变形量小,确保工 件具有好的直线度和角度致性。
上滑板装有精度特殊调整装置,可以矫正滑块变形。左、右油缸用螺栓与机架紧固联接,油缸活塞杆与滑块采用球面垫和螺杆联接, 该结构使滑块在承受偏载时能改善活塞杆的工作状态及活塞杆与滑块的结合性能;滑块 与机架由具有自润滑功能的矩形导轨副联接;在机架两侧的C形板上装有测量精度为:0.005 mm的光栅尺,检测、反馈两个油缸的同步运动状态,以控制滑块行程位置。

液压数控折弯机数控系统
配深圳合信专用数控系统,标配伺服驱动器及电机,来控制Y轴和X轴(即定位机械挡块的位置和后挡料的前后位置)。自动计算挡块位置,并可对不同角度及长度的工件进行连续折弯。- 对于不同的模具可以合成不同的折弯子程序。
- 显示X轴、Y轴、R轴的现在与目标位置。
- 内存容量:100个程序。
- 有手动、自动方式。
- 大型键的防水键盘
- 多重处理器,多重输入-输出
- mm/Inch,TON/TONS,kg/KN等的转换
- 全功能诊断程序的操作警告系统,帮助功能及时纠正误操作

1.主令电源开关(主电源开关):在电气控制柜左后,打成“ON”部位,机床总开关电源有电
2.指示灯:主开关电源接入后此灯亮。
3.液压数控折弯机油泵起动:按住环保按键可起动主电机和伺服电机电机,电机起动后灯亮
4.单步/调节转换开关:当电源开关打成“调节”,机床各轴处在调节情况
5.往返按键:在机床钣金折弯情况,按住此按键,导轨滑块强制往返
6.急停开关:按住,机床主电机和后挡料开关电源全被断开,顺时针旋转急停开关可松手锁住。
7.液压数控折弯机启动步骤:先将主电源开关打进“1”(ON)部位,这时指示灯亮,释放出来急停开关,启动油泵,随后将系统软件打手动式方法,按系统软件控制面板上的启动键,这时Y轴,X轴以及它轴将回参考点,(Y轴是根据光栅尺检验到参考点,X轴以及它轴是根据接近开关检验到参考点,随后各轴返回系统软件设置部位),这时系统软件处在提前准备情况,机床能够编写程序实际操作
8.待机步骤:停再下死点 —导轨滑块挪动到下死点 —关主电机— 电源开关打进“0”(off)部位
2.指示灯:主开关电源接入后此灯亮。
3.液压数控折弯机油泵起动:按住环保按键可起动主电机和伺服电机电机,电机起动后灯亮
4.单步/调节转换开关:当电源开关打成“调节”,机床各轴处在调节情况
5.往返按键:在机床钣金折弯情况,按住此按键,导轨滑块强制往返
6.急停开关:按住,机床主电机和后挡料开关电源全被断开,顺时针旋转急停开关可松手锁住。
7.液压数控折弯机启动步骤:先将主电源开关打进“1”(ON)部位,这时指示灯亮,释放出来急停开关,启动油泵,随后将系统软件打手动式方法,按系统软件控制面板上的启动键,这时Y轴,X轴以及它轴将回参考点,(Y轴是根据光栅尺检验到参考点,X轴以及它轴是根据接近开关检验到参考点,随后各轴返回系统软件设置部位),这时系统软件处在提前准备情况,机床能够编写程序实际操作
8.待机步骤:停再下死点 —导轨滑块挪动到下死点 —关主电机— 电源开关打进“0”(off)部位
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