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东莞普通数控液压折弯机保养

文章出处:本站    人气:6556    发表时间:2020-03-14 10:55:11

数控液压折弯机X、R、W轴特点

  1. X轴为后挡料控制轴,采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与直线导轨,X轴传动定位精度≤±0.05mm
  2. R轴为后挡料上下控制轴,采用伺服电机及精密齿条传动与精密导向杆上、下支承导向,定位精度≤±0.1mm
  3. W轴配数控系统控制的机械挠度补偿机构,工作台锲铁补偿装置,可形成簇理想的加凸线,在全长上实现完满
  4. 的补偿,保证工件加工要求的质量。

数控液压折弯机

数控液压折弯机机架结构和部件采用3D制图和有限元分析模拟制造,机架采用钢板整体式焊接结构,刚性好、强度高等有很好的抗扭曲变形能力,并通过机身整体表面喷丸处理等工艺消除内应力,保证了机床整体精度的持久稳定。折弯时滑块、工作台变形量小,工件具有好的直线度、角度的致性。=

数控液压折弯机

数控液压折弯机部件为框形结构,由工作台立板、左右侧板、联接梁、麦肯尼克公司机械补偿装置等组成。采用钢板整体焊接,刚性好、强度高,有很好的抗扭曲变形能力;并通过表面喷丸处理等工艺消除内应力,保证了机床整体精 度的持久稳定;折弯时上滑板、工作台变形量小,确保工 件具有好的直线度和角度致性。
上滑板装有精度特殊调整装置,可以矫正滑块变形。左、右油缸用螺栓与机架紧固联接,油缸活塞杆与滑块采用球面垫和螺杆联接, 该结构使滑块在承受偏载时能改善活塞杆的工作状态及活塞杆与滑块的结合性能;滑块 与机架由具有自润滑功能的矩形导轨副联接;在机架两侧的C形板上装有测量精度为:0.005 mm的光栅尺,检测、反馈两个油缸的同步运动状态,以控制滑块行程位置。

数控液压折弯机

数控液压折弯机补偿方式:为确保工件的折弯精度,特设有数控系统控制的机械挠度补偿机构(加凸控制轴W轴),用来补偿滑板及工作台立板在受载时的变形。采用折弯机工作台锲铁补偿装置,可形成簇理想的加凸线,在全长上实现完满的补偿,保证工件加工要求的质量。

数控液压折弯机

数控液压折弯机开机前提前准备:

  1. 设备操作工作人员务必经过培训合格,把握设备的操作专ye技能及各类安quan性特性,持证。并配戴好劳动保护用品。
  2. 开机前,操作工作人员解决左右磨具,及数控车床前后左右及齿轮油位维护保养,确定设备完好无损,或将发觉的出现异常及安quan隐患解决进行侧后方可开机。操作前,定期检查清除工作环境脏物及与商品不相干物件。


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