数控液压折弯机后挡料系统:X轴为后挡料控制轴，采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与滚珠线性导轨走位，从而X轴传动定位精度≤±0.1mm。使两挡料块在运动中始终保持同步，保证了工件的精度。

数控液压折弯机补偿方式:为确保工件的折弯精度，特设有数控系统控制的机械挠度补偿机构（加凸控制轴W轴），用来补偿滑板及工作台立板在受载时的变形。采用折弯机工作台锲铁补偿装置，可形成簇理想的加凸线，在全长上实现完满的补偿，保证工件加工要求的质量。

数控液压折弯机采用意大利进口ESA品数控系统，支持4+1轴控制，图形编程基本配备 CPU AMD ETX LX800 500 MHZ，128M，BDRAM 包括图形颜色10英寸触摸屏显示（1024×600像素分辨率）。
-128 MB 硅制硬盘。
-工件和模具数据条目的交互式二维图形编辑器。
-2D 图形显示的机架、 工件和模具。
-手动 2D 图形识别好的弯曲顺序(选配)。
-4个快速计数电路线驱动器 0-5Vdc 微分编码器或 NPN/推挽。编码器电源在 5Vdc (每个通道的大200mA)。
-4 模拟输出点(±10V) ，13位 +符号解析。
-4 个数字输入零溢出。
-4 个模拟输入，12 位分辨率，范围 0÷10V，0÷5V。
-2 个般用途模拟输出，0÷10V （8 位分辨率）。
-32 个数字输入 (24Vdc)。
-32 数字输出 (24Vdc，0，7A 大。) 带有过载保护和短路功能。
-2个rs232 串行端口 
-1 个端口为9针插头。
-1 个以太网端口 10/100 Mbit （局域网连接）
-1 个 VGA 端口外接显示器连接
-2 个 USB (2.0) 端口。
-24Vdc 电源。

数控液压折弯机开机前提前准备：

1. 设备操作工作人员务必经过培训合格，把握设备的操作专ye技能及各类安quan性特性，持证。并配戴好劳动保护用品。
2. 开机前，操作工作人员解决左右磨具，及数控车床前后左右及齿轮油位维护保养，确定设备完好无损，或将发觉的出现异常及安quan隐患解决进行侧后方可开机。操作前，定期检查清除工作环境脏物及与商品不相干物件。