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上海专ye数控液压折弯机说明

文章出处：本站人气：11312 发表时间：2020-03-18 04:45:50

Q11K数控液压折弯机标准配置

标配9CrSi刀片
施耐德电气
国内名阀组
卡套式接头
滚珠丝杆后挡料
手动调整间隙（可选配电动）
E21S系统（可选配，参照价格表）
可选配气动托料架

数控液压折弯机技术参数
序列号	描述		计量单位	数据
1	公称压力		KN	1600
2	折弯长度		mm	4000
3	机架间距		mm	3500
4	油缸行程		mm	150
5	喉口深度		mm	400
6	开启高度		mm	460
7	速度	快下	mm/s	100
		工进	mm/s	9
		回程	Mm/s	90
8	主电机功率		KW	11
9	外形尺寸（LWH）		mm	3380×1600×2700
10	机器重量		Kg	约8500
机床附件
11	数控系统		TP10		深圳合信
12	数控轴数		2		Y、X
13	补偿方式		手动机械补偿
14	上模固定		拉杆快夹
15	后挡料挡指		三级挡指*4件
16	上模		标准上模86°		42CrMo
17	下模		双V下模		42CrMo
18	前托料支架		直线导轨标准型
19	常用工具		日常维护工具

数控液压折弯机部件为框形结构，由工作台立板、左右侧板、联接梁、麦肯尼克公司机械补偿装置等组成。采用钢板整体焊接，刚性好、强度高，有很好的抗扭曲变形能力；并通过表面喷丸处理等工艺消除内应力，保证了机床整体精度的持久稳定；折弯时上滑板、工作台变形量小，确保工件具有好的直线度和角度致性。
上滑板装有精度特殊调整装置，可以矫正滑块变形。左、右油缸用螺栓与机架紧固联接，油缸活塞杆与滑块采用球面垫和螺杆联接，该结构使滑块在承受偏载时能改善活塞杆的工作状态及活塞杆与滑块的结合性能；滑块与机架由具有自润滑功能的矩形导轨副联接；在机架两侧的C形板上装有测量精度为：0.005 mm的光栅尺，检测、反馈两个油缸的同步运动状态，以控制滑块行程位置。

数控液压折弯机液压管路：

采用进口质管接头，确保液压管路无泄漏。
采用进口无缝钢管，抗压能力强。
设置清晰直观的油位和温度显示装置。
数控液压折弯机的液压系统分粗、精两级过滤，过滤精度高，保证管路内液压油的清洁度
液压系统具有过载保护功能，在过载时能保护机床不受损坏。
油箱经过特殊工艺处理，杜残渣和卡阀问题，降低液压故障。

数控液压折弯机下模的选择要根据数控液压折弯机的尺寸，模具的负荷不可以超出極限，假如客户选择特模具，需需注意，这种模具的负荷和切正常的模具不样。要恰当选择，避免折弯力超出下模的负荷極限，导致下模碎裂致死。
数控液压折弯机下模的外观设计对工件可否折弯成形有挺大危害，编写程序选择模具时，务必必xu考虑到模具的外观设计，在工件成形全过程中是不是干预。模具在纳入数控系统模具库时，要将模具的尺寸编写程序准确，数控系统在全自动测算折弯工艺流程时，能准确测算出模具是不是和工件干预。

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