东莞普通数控电液折弯机操作规程
文章出处：本站 人气：11565 发表时间：2020-03-19 07:19:37
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数控电液折弯机技术参数 |
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序列号 |
描述 |
计量单位 |
数据 |
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1 |
公称压力 |
KN |
1600 |
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2 |
折弯长度 |
mm |
4000 |
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3 |
机架间距 |
mm |
3500 |
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4 |
油缸行程 |
mm |
150 |
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5 |
喉口深度 |
mm |
400 |
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6 |
开启高度 |
mm |
460 |
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7 |
速度 |
快下 |
mm/s |
100 |
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工进 |
mm/s |
9 |
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回程 |
Mm/s |
90 |
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8 |
主电机功率 |
KW |
11 |
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9 |
外形尺寸（L*W*H） |
mm |
3380×1600×2700 |
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10 |
机器重量 |
Kg |
约8500 |
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机床附件 |
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11 |
数控系统 |
TP10 |
深圳合信 |
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12 |
数控轴数 |
2 |
Y、X |
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13 |
补偿方式 |
手动机械补偿 |
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14 |
上模固定 |
拉杆快夹 |
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15 |
后挡料挡指 |
三级挡指*4件 |
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16 |
上模 |
标准上模86° |
42CrMo |
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17 |
下模 |
双V下模 |
42CrMo |
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18 |
前托料支架 |
直线导轨标准型 |
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19 |
常用工具 |
日常维护工具 |
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- 对间隙的挤抗出能力强，弹性密封圈不会扭曲翻转。
- 良好的防泄漏性能，耐磨性好， 易于装配。
数控电液折弯机后挡料系统:X轴为后挡料控制轴，采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与滚珠线性导轨走位，从而X轴传动定位精度≤±0.1mm。使两挡料块在运动中始终保持同步，保证了工件的精度。
数控电液折弯机下模的选择要根据数控电液折弯机的尺寸，模具的负荷不可以超出極限，假如客户选择特模具，需需注意，这种模具的负荷和切正常的模具不样。要恰当选择，避免折弯力超出下模的负荷極限，导致下模碎裂致死。
数控电液折弯机下模的外观设计对工件可否折弯成形有挺大危害，编写程序选择模具时，务必必xu考虑到模具的外观设计，在工件成形全过程中是不是干预。模具在纳入数控系统模具库时，要将模具的尺寸编写程序准确，数控系统在全自动测算折弯工艺流程时，能准确测算出模具是不是和工件干预。
数控电液折弯机安装模具
1.手动模具下输入模具号码回车确认，压力10T以下。
2.装入下模具
3.踩脚踏开关调整上滑块至速度装换点。（2,3步骤可对调）
4.装入上模，夹紧快速夹紧装置。
5.踩脚踏开关至下死点，紧固上模具。（5号机可在此步紧固下模具）
6.回程
7.踩脚踏开关至速度装换点调整下模具位置
8.踩脚踏开关至下死点，紧固下模具（折弯5，7号机下模座不同7，8两步可省略）
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