江苏小型数控线材折弯机价格
文章出处：本站 人气：11128 发表时间：2020-03-21 06:57:15
江苏数控线材折弯机特点
- 整体焊接结构，振动时效消除应力，具有良好的钢性和稳定性
- 采用德国进口力士乐液压系统，内啮合齿轮泵，噪音低
- 上下模具采用42CrMo材质，整体热处理，下模采用双V同芯模
- 标配机械补偿，保证良好的折弯精度和直线度
- 电气元件采用施耐德电气
- 后挡料采用滚珠丝杆和直线导轨，横梁配双直线导轨
- 标配意大利进口数控系统
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数控线材折弯机技术参数 |
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序列号 |
描述 |
计量单位 |
数据 |
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1 |
公称压力 |
KN |
1600 |
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2 |
折弯长度 |
mm |
4000 |
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3 |
机架间距 |
mm |
3500 |
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4 |
油缸行程 |
mm |
150 |
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5 |
喉口深度 |
mm |
400 |
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6 |
开启高度 |
mm |
460 |
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7 |
速度 |
快下 |
mm/s |
100 |
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工进 |
mm/s |
9 |
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回程 |
Mm/s |
90 |
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8 |
主电机功率 |
KW |
11 |
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9 |
外形尺寸（L*W*H） |
mm |
3380×1600×2700 |
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10 |
机器重量 |
Kg |
约8500 |
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机床附件 |
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11 |
数控系统 |
TP10 |
深圳合信 |
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12 |
数控轴数 |
2 |
Y、X |
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13 |
补偿方式 |
手动机械补偿 |
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14 |
上模固定 |
拉杆快夹 |
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15 |
后挡料挡指 |
三级挡指*4件 |
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16 |
上模 |
标准上模86° |
42CrMo |
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17 |
下模 |
双V下模 |
42CrMo |
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18 |
前托料支架 |
直线导轨标准型 |
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19 |
常用工具 |
日常维护工具 |
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数控线材折弯机部件为框形结构，由工作台立板、左右侧板、联接梁、麦肯尼克公司机械补偿装置等组成。采用钢板整体焊接，刚性好、强度高，有很好的抗扭曲变形能力；并通过表面喷丸处理等工艺消除内应力，保证了机床整体精 度的持久稳定；折弯时上滑板、工作台变形量小，确保工 件具有好的直线度和角度致性。
上滑板装有精度特殊调整装置，可以矫正滑块变形。左、右油缸用螺栓与机架紧固联接，油缸活塞杆与滑块采用球面垫和螺杆联接， 该结构使滑块在承受偏载时能改善活塞杆的工作状态及活塞杆与滑块的结合性能；滑块 与机架由具有自润滑功能的矩形导轨副联接；在机架两侧的C形板上装有测量精度为：0.005 mm的光栅尺，检测、反馈两个油缸的同步运动状态，以控制滑块行程位置。
数控线材折弯机采用意大利进口ESA品数控系统，支持4+1轴控制，图形编程基本配备 CPU AMD ETX LX800 500 MHZ，128M，BDRAM 包括图形颜色10英寸触摸屏显示（1024×600像素分辨率）。
-128 MB 硅制硬盘。
-工件和模具数据条目的交互式二维图形编辑器。
-2D 图形显示的机架、 工件和模具。
-手动 2D 图形识别好的弯曲顺序(选配)。
-4个快速计数电路线驱动器 0-5Vdc 微分编码器或 NPN/推挽。编码器电源在 5Vdc (每个通道的大200mA)。
-4 模拟输出点(±10V) ，13位 +符号解析。
-4 个数字输入零溢出。
-4 个模拟输入，12 位分辨率，范围 0÷10V，0÷5V。
-2 个般用途模拟输出，0÷10V （8 位分辨率）。
-32 个数字输入 (24Vdc)。
-32 数字输出 (24Vdc，0，7A 大。) 带有过载保护和短路功能。
-2个rs232 串行端口
-1 个端口为9针插头。
-1 个以太网端口 10/100 Mbit （局域网连接）
-1 个 VGA 端口外接显示器连接
-2 个 USB (2.0) 端口。
-24Vdc 电源。
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数控线材折弯机保养性质 |
间隔 |
数控线材折弯机维护保养内容 |
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机床下台面清洁保证折弯精度 |
季度 |
对机床工作台面清洁，将上下模具拆除。用布进行擦拭，无油污无黄袍。如图所示为下模架表面清洁无油污，异物。 |
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散热器清洁保证电器柜正常运行 |
季度 |
在断电状态下对配电箱排风扇清理次，用气枪由内向外清除灰尘，保持散热状态好。 |
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机床易松动部位紧固 |
季度 |
每季度对机床易松动部位进行检测。如下图所示四个锁紧螺母需紧固 |
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每季度对X轴同步带检查 |
季度 |
机床长时间工作后，后挡料同步带有时会出现松弛现象，检查后紧固保持机床精度 |
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配电箱内部元器件紧固 |
季度 |
各部分螺丝紧固接线牢固 |
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运动部位加油 |
季度 |
加油位置如图，使用黄油枪对准加油点进行加油，直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止 |
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运动部位加油 |
季度 |
加油位置如图，使用黄油枪对准加油点进行加油，直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止。 |
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