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南通小型数控液压折弯机编程图解

文章出处：本站人气：11804 发表时间：2020-03-29 06:29:49

数控液压折弯机X、R、W轴特点

X轴为后挡料控制轴，采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与直线导轨，X轴传动定位精度≤±0.05mm
R轴为后挡料上下控制轴，采用伺服电机及精密齿条传动与精密导向杆上、下支承导向，定位精度≤±0.1mm
W轴配数控系统控制的机械挠度补偿机构，工作台锲铁补偿装置，可形成簇理想的加凸线，在全长上实现完满
的补偿，保证工件加工要求的质量。

QC12K数控液压折弯机标准配置:

标配9CrSi刀片（可选其他材质）
施耐德电气
国内名阀组
卡套式接头
滚珠丝杆后挡料
手动调整间隙
E21S系统（可选配，参照价格表）

数控液压折弯机数控系统

配深圳合信专用数控系统，标配伺服驱动器及电机，来控制Y轴和X轴（即定位机械挡块的位置和后挡料的前后位置）。自动计算挡块位置，并可对不同角度及长度的工件进行连续折弯。

对于不同的模具可以合成不同的折弯子程序。
显示X轴、Y轴、R轴的现在与目标位置。
内存容量：100个程序。
有手动、自动方式。
大型键的防水键盘
多重处理器，多重输入-输出
mm/Inch，TON/TONS，kg/KN等的转换
全功能诊断程序的操作警告系统，帮助功能及时纠正误操作

数控液压折弯机采用意大利进口ESA品数控系统，支持4+1轴控制，图形编程基本配备 CPU AMD ETX LX800 500 MHZ，128M，BDRAM 包括图形颜色10英寸触摸屏显示（1024×600像素分辨率）。
-128 MB 硅制硬盘。
-工件和模具数据条目的交互式二维图形编辑器。
-2D 图形显示的机架、工件和模具。
-手动 2D 图形识别好的弯曲顺序(选配)。
-4个快速计数电路线驱动器 0-5Vdc 微分编码器或 NPN/推挽。编码器电源在 5Vdc (每个通道的大200mA)。
-4 模拟输出点(±10V) ，13位 +符号解析。
-4 个数字输入零溢出。
-4 个模拟输入，12 位分辨率，范围 0÷10V，0÷5V。
-2 个般用途模拟输出，0÷10V （8 位分辨率）。
-32 个数字输入 (24Vdc)。
-32 数字输出 (24Vdc，0，7A 大。) 带有过载保护和短路功能。
-2个rs232 串行端口
-1 个端口为9针插头。
-1 个以太网端口 10/100 Mbit （局域网连接）
-1 个 VGA 端口外接显示器连接
-2 个 USB (2.0) 端口。
-24Vdc 电源。

数控液压折弯机保养性质	间隔	数控液压折弯机维护保养内容
机床下台面清洁保证折弯精度	季度	对机床工作台面清洁，将上下模具拆除。用布进行擦拭，无油污无黄袍。如图所示为下模架表面清洁无油污，异物。
散热器清洁保证电器柜正常运行	季度	在断电状态下对配电箱排风扇清理次，用气枪由内向外清除灰尘，保持散热状态好。
机床易松动部位紧固	季度	每季度对机床易松动部位进行检测。如下图所示四个锁紧螺母需紧固
每季度对X轴同步带检查	季度	机床长时间工作后，后挡料同步带有时会出现松弛现象，检查后紧固保持机床精度
配电箱内部元器件紧固	季度	各部分螺丝紧固接线牢固
运动部位加油	季度	加油位置如图，使用黄油枪对准加油点进行加油，直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止
运动部位加油	季度	加油位置如图，使用黄油枪对准加油点进行加油，直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止。

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