安徽专ye数控板料折弯机保养
文章出处:本站 人气:11436 发表时间:2020-04-03 17:41:12
QC12K数控板料折弯机标准配置:
- 标配9CrSi刀片(可选其他材质)
- 施耐德电气
- 国内名阀组
- 卡套式接头
- 滚珠丝杆后挡料
- 手动调整间隙
- E21S系统(可选配,参照价格表)

Q11K数控板料折弯机标准配置
- 标配9CrSi刀片
- 施耐德电气
- 国内名阀组
- 卡套式接头
- 滚珠丝杆后挡料
- 手动调整间隙(可选配电动)
- E21S系统(可选配,参照价格表)
- 可选配气动托料架

数控板料折弯机技术参数 |
|||||
序列号 |
描述 |
计量单位 |
数据 |
||
1 |
公称压力 |
KN |
1600 |
||
2 |
折弯长度 |
mm |
4000 |
||
3 |
机架间距 |
mm |
3500 |
||
4 |
油缸行程 |
mm |
150 |
||
5 |
喉口深度 |
mm |
400 |
||
6 |
开启高度 |
mm |
460 |
||
7 |
速度 |
快下 |
mm/s |
100 |
|
工进 |
mm/s |
9 |
|||
回程 |
Mm/s |
90 |
|||
8 |
主电机功率 |
KW |
11 |
||
9 |
外形尺寸(L*W*H) |
mm |
3380×1600×2700 |
||
10 |
机器重量 |
Kg |
约8500 |
||
机床附件 |
|||||
11 |
数控系统 |
TP10 |
深圳合信 |
||
12 |
数控轴数 |
2 |
Y、X |
||
13 |
补偿方式 |
手动机械补偿 |
|||
14 |
上模固定 |
拉杆快夹 |
|||
15 |
后挡料挡指 |
三级挡指*4件 |
|||
16 |
上模 |
标准上模86° |
42CrMo |
||
17 |
下模 |
双V下模 |
42CrMo |
||
18 |
前托料支架 |
直线导轨标准型 |
|||
19 |
常用工具 |
日常维护工具 |

数控板料折弯机采用意大利进口ESA品数控系统,支持4+1轴控制,图形编程基本配备 CPU AMD ETX LX800 500 MHZ,128M,BDRAM 包括图形颜色10英寸触摸屏显示(1024×600像素分辨率)。
-128 MB 硅制硬盘。
-工件和模具数据条目的交互式二维图形编辑器。
-2D 图形显示的机架、 工件和模具。
-手动 2D 图形识别好的弯曲顺序(选配)。
-4个快速计数电路线驱动器 0-5Vdc 微分编码器或 NPN/推挽。编码器电源在 5Vdc (每个通道的大200mA)。
-4 模拟输出点(±10V) ,13位 +符号解析。
-4 个数字输入零溢出。
-4 个模拟输入,12 位分辨率,范围 0÷10V,0÷5V。
-2 个般用途模拟输出,0÷10V (8 位分辨率)。
-32 个数字输入 (24Vdc)。
-32 数字输出 (24Vdc,0,7A 大。) 带有过载保护和短路功能。
-2个rs232 串行端口
-1 个端口为9针插头。
-1 个以太网端口 10/100 Mbit (局域网连接)
-1 个 VGA 端口外接显示器连接
-2 个 USB (2.0) 端口。
-24Vdc 电源。

数控板料折弯机保养性质 |
间隔 |
数控板料折弯机维护保养内容 |
机床下台面清洁保证折弯精度 |
季度 |
对机床工作台面清洁,将上下模具拆除。用布进行擦拭,无油污无黄袍。如图所示为下模架表面清洁无油污,异物。 |
散热器清洁保证电器柜正常运行 |
季度 |
在断电状态下对配电箱排风扇清理次,用气枪由内向外清除灰尘,保持散热状态好。 |
机床易松动部位紧固 |
季度 |
每季度对机床易松动部位进行检测。如下图所示四个锁紧螺母需紧固 |
每季度对X轴同步带检查 |
季度 |
机床长时间工作后,后挡料同步带有时会出现松弛现象,检查后紧固保持机床精度 |
配电箱内部元器件紧固 |
季度 |
各部分螺丝紧固接线牢固 |
运动部位加油 |
季度 |
加油位置如图,使用黄油枪对准加油点进行加油,直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止 |
运动部位加油 |
季度 |
加油位置如图,使用黄油枪对准加油点进行加油,直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止。 |
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