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东莞普通液压数控折弯机编程图解

文章出处:本站    人气:7745    发表时间:2020-05-03 04:28:14

液压数控折弯机X、R、W轴特点

  1. X轴为后挡料控制轴,采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与直线导轨,X轴传动定位精度≤±0.05mm
  2. R轴为后挡料上下控制轴,采用伺服电机及精密齿条传动与精密导向杆上、下支承导向,定位精度≤±0.1mm
  3. W轴配数控系统控制的机械挠度补偿机构,工作台锲铁补偿装置,可形成簇理想的加凸线,在全长上实现完满
  4. 的补偿,保证工件加工要求的质量。

液压数控折弯机

液压数控折弯机机架结构和部件采用3D制图和有限元分析模拟制造,机架采用钢板整体式焊接结构,刚性好、强度高等有很好的抗扭曲变形能力,并通过机身整体表面喷丸处理等工艺消除内应力,保证了机床整体精度的持久稳定。折弯时滑块、工作台变形量小,工件具有好的直线度、角度的致性。=

液压数控折弯机

液压数控折弯机液压管路:

  1. 采用进口质管接头,确保液压管路无泄漏。
  2. 采用进口无缝钢管,抗压能力强。
  3. 设置清晰直观的油位和温度显示装置。
  4. 液压数控折弯机的液压系统分粗、精两级过滤,过滤精度高,保证管路内液压油的清洁度
  5. 液压系统具有过载保护功能,在过载时能保护机床不受损坏。
  6. 油箱经过特殊工艺处理,杜残渣和卡阀问题,降低液压故障。

液压数控折弯机

液压数控折弯机数控系统

配深圳合信专用数控系统,标配伺服驱动器及电机,来控制Y轴和X轴(即定位机械挡块的位置和后挡料的前后位置)。自动计算挡块位置,并可对不同角度及长度的工件进行连续折弯。
  1. 对于不同的模具可以合成不同的折弯子程序。
  2. 显示X轴、Y轴、R轴的现在与目标位置。
  3. 内存容量:100个程序。
  4. 有手动、自动方式。
  5. 大型键的防水键盘
  6. 多重处理器,多重输入-输出
  7. mm/Inch,TON/TONS,kg/KN等的转换
  8. 全功能诊断程序的操作警告系统,帮助功能及时纠正误操作

液压数控折弯机

液压数控折弯机安装模具
1.手动模具下输入模具号码回车确认,压力10T以下。
2.装入下模具
3.踩脚踏开关调整上滑块至速度装换点。(2,3步骤可对调)
4.装入上模,夹紧快速夹紧装置。
5.踩脚踏开关至下死点,紧固上模具。(5号机可在此步紧固下模具)
6.回程
7.踩脚踏开关至速度装换点调整下模具位置
8.踩脚踏开关至下死点,紧固下模具(折弯5,7号机下模座不同7,8两步可省略)


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