东莞普通液压数控折弯机编程图解
文章出处：本站 人气：12639 发表时间：2020-05-03 04:28:14
液压数控折弯机X、R、W轴特点
- X轴为后挡料控制轴，采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与直线导轨，X轴传动定位精度≤±0.05mm
- R轴为后挡料上下控制轴，采用伺服电机及精密齿条传动与精密导向杆上、下支承导向，定位精度≤±0.1mm
- W轴配数控系统控制的机械挠度补偿机构，工作台锲铁补偿装置，可形成簇理想的加凸线，在全长上实现完满
- 的补偿，保证工件加工要求的质量。
液压数控折弯机机架结构和部件采用3D制图和有限元分析模拟制造，机架采用钢板整体式焊接结构，刚性好、强度高等有很好的抗扭曲变形能力，并通过机身整体表面喷丸处理等工艺消除内应力，保证了机床整体精度的持久稳定。折弯时滑块、工作台变形量小，工件具有好的直线度、角度的致性。=
液压数控折弯机液压管路：
- 采用进口质管接头，确保液压管路无泄漏。
- 采用进口无缝钢管，抗压能力强。
- 设置清晰直观的油位和温度显示装置。
- 液压数控折弯机的液压系统分粗、精两级过滤，过滤精度高，保证管路内液压油的清洁度
- 液压系统具有过载保护功能，在过载时能保护机床不受损坏。
- 油箱经过特殊工艺处理，杜残渣和卡阀问题，降低液压故障。
液压数控折弯机数控系统
配深圳合信专用数控系统，标配伺服驱动器及电机，来控制Y轴和X轴（即定位机械挡块的位置和后挡料的前后位置）。自动计算挡块位置，并可对不同角度及长度的工件进行连续折弯。- 对于不同的模具可以合成不同的折弯子程序。
- 显示X轴、Y轴、R轴的现在与目标位置。
- 内存容量：100个程序。
- 有手动、自动方式。
- 大型键的防水键盘
- 多重处理器，多重输入-输出
- mm/Inch，TON/TONS，kg/KN等的转换
- 全功能诊断程序的操作警告系统，帮助功能及时纠正误操作
液压数控折弯机安装模具
1.手动模具下输入模具号码回车确认，压力10T以下。
2.装入下模具
3.踩脚踏开关调整上滑块至速度装换点。（2,3步骤可对调）
4.装入上模，夹紧快速夹紧装置。
5.踩脚踏开关至下死点，紧固上模具。（5号机可在此步紧固下模具）
6.回程
7.踩脚踏开关至速度装换点调整下模具位置
8.踩脚踏开关至下死点，紧固下模具（折弯5，7号机下模座不同7，8两步可省略）
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