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苏州普通数控板料折弯机价格

文章出处:本站    人气:7058    发表时间:2022-06-17 15:25:05

数控板料折弯机X、R、W轴特点

  1. X轴为后挡料控制轴,采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与直线导轨,X轴传动定位精度≤±0.05mm
  2. R轴为后挡料上下控制轴,采用伺服电机及精密齿条传动与精密导向杆上、下支承导向,定位精度≤±0.1mm
  3. W轴配数控系统控制的机械挠度补偿机构,工作台锲铁补偿装置,可形成一簇理想的加凸线,在全长上实现完美
  4. 的补偿,保证工件加工要求的质量。

数控板料折弯机

数控板料折弯机技术参数

序列号

描述

计量单位

数据

1

公称压力

KN

1600

2

折弯长度

mm

4000

3

机架间距

mm

3500

4

油缸行程

mm

150

5

喉口深度

mm

400

6

开启高度

mm

460

7

速度

快下

mm/s

100

工进

mm/s

9

回程

Mm/s

90

8

主电机功率

KW

11

9

外形尺寸(L*W*H)

mm

3380×1600×2700

10

机器重量

Kg

约8500

机床附件

11

数控系统

TP10

深圳合信

12

数控轴数

2

Y、X

13

补偿方式

手动机械补偿

14

上模固定

拉杆快夹

15

后挡料挡指

三级挡指*4件

16

上模

标准上模86°

42CrMo

17

下模

双V下模

42CrMo

18

前托料支架

直线导轨标准型

19

常用工具

日常维护工具

数控板料折弯机

数控板料折弯机液压管路:

  1. 采用进口优良管接头,确保液压管路无泄漏。
  2. 采用进口无缝钢管,抗压能力强。
  3. 设置清晰直观的油位和温度显示装置。
  4. 数控板料折弯机的液压系统分粗、精两级过滤,过滤精度高,保证管路内液压油的清洁度
  5. 液压系统具有过载保护功能,在过载时能保护机床不受损坏。
  6. 油箱经过特殊工艺处理,杜绝残渣和卡阀问题,降低液压故障。

数控板料折弯机

1.主令电源开关(主电源开关):在电气控制柜左后,打成“ON”部位,机床总开关电源有电 
2.指示灯:主开关电源接入后此灯亮。
3.数控板料折弯机油泵起动:按住环保按键可起动主电机和伺服电机电机,电机起动后灯亮
4.单步/调节转换开关:当电源开关打成“调节”,机床各轴处在调节情况
5.往返按键:在机床钣金折弯情况,按住此按键,导轨滑块强制往返
6.急停开关:按住,机床主电机和后挡料开关电源全被断开,顺时针旋转急停开关可松手锁住。
7.数控板料折弯机启动步骤:最先将主电源开关打进“1”(ON)部位,这时指示灯亮,释放出来急停开关,启动油泵,随后将系统软件打手动式方法,按系统软件控制面板上的启动键,这时Y轴,X轴以及它轴将回参考点,(Y轴是根据光栅尺检验到参考点,X轴以及它轴是根据接近开关检验到参考点,随后各轴返回系统软件设置部位),这时系统软件处在提前准备情况,机床能够编写程序实际操作
8.待机步骤:停再下死点 —导轨滑块挪动到下死点 —关主电机— 电源开关打进“0”(off)部位

数控板料折弯机

数控板料折弯机保养性质

间隔

数控板料折弯机维护保养内容

机床下台面清洁保证折弯精度

季度

对机床工作台面清洁,将上下模具拆除。用布进行擦拭,无油污无黄袍。如图所示为下模架表面清洁无油污,异物。

散热器清洁保证电器柜正常运行

季度

在断电状态下对配电箱排风扇清理一次,用气枪由内向外清除灰尘,保持散热状态好。

机床易松动部位紧固

季度

每季度对机床易松动部位进行检测。如下图所示四个锁紧螺母需一一紧固

每季度对X轴同步带检查

季度

机床长时间工作后,后挡料同步带有时会出现松弛现象,检查后紧固保持机床精度

配电箱内部元器件紧固

季度

各部分螺丝紧固接线牢固

运动部位加油

季度

加油位置如图,使用黄油枪对准加油点进行加油,直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止

运动部位加油

季度

加油位置如图,使用黄油枪对准加油点进行加油,直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止。


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