苏州普通数控板料折弯机价格
文章出处:本站 人气:12094 发表时间:2022-06-17 15:25:05
数控板料折弯机X、R、W轴特点
- X轴为后挡料控制轴,采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与直线导轨,X轴传动定位精度≤±0.05mm
- R轴为后挡料上下控制轴,采用伺服电机及精密齿条传动与精密导向杆上、下支承导向,定位精度≤±0.1mm
- W轴配数控系统控制的机械挠度补偿机构,工作台锲铁补偿装置,可形成一簇理想的加凸线,在全长上实现完美
- 的补偿,保证工件加工要求的质量。

数控板料折弯机技术参数 |
|||||
序列号 |
描述 |
计量单位 |
数据 |
||
1 |
公称压力 |
KN |
1600 |
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2 |
折弯长度 |
mm |
4000 |
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3 |
机架间距 |
mm |
3500 |
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4 |
油缸行程 |
mm |
150 |
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5 |
喉口深度 |
mm |
400 |
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6 |
开启高度 |
mm |
460 |
||
7 |
速度 |
快下 |
mm/s |
100 |
|
工进 |
mm/s |
9 |
|||
回程 |
Mm/s |
90 |
|||
8 |
主电机功率 |
KW |
11 |
||
9 |
外形尺寸(L*W*H) |
mm |
3380×1600×2700 |
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10 |
机器重量 |
Kg |
约8500 |
||
机床附件 |
|||||
11 |
数控系统 |
TP10 |
深圳合信 |
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12 |
数控轴数 |
2 |
Y、X |
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13 |
补偿方式 |
手动机械补偿 |
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14 |
上模固定 |
拉杆快夹 |
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15 |
后挡料挡指 |
三级挡指*4件 |
|||
16 |
上模 |
标准上模86° |
42CrMo |
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17 |
下模 |
双V下模 |
42CrMo |
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18 |
前托料支架 |
直线导轨标准型 |
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19 |
常用工具 |
日常维护工具 |

数控板料折弯机液压管路:
- 采用进口优良管接头,确保液压管路无泄漏。
- 采用进口无缝钢管,抗压能力强。
- 设置清晰直观的油位和温度显示装置。
- 数控板料折弯机的液压系统分粗、精两级过滤,过滤精度高,保证管路内液压油的清洁度
- 液压系统具有过载保护功能,在过载时能保护机床不受损坏。
- 油箱经过特殊工艺处理,杜绝残渣和卡阀问题,降低液压故障。

2.指示灯:主开关电源接入后此灯亮。
3.数控板料折弯机油泵起动:按住环保按键可起动主电机和伺服电机电机,电机起动后灯亮
4.单步/调节转换开关:当电源开关打成“调节”,机床各轴处在调节情况
5.往返按键:在机床钣金折弯情况,按住此按键,导轨滑块强制往返
6.急停开关:按住,机床主电机和后挡料开关电源全被断开,顺时针旋转急停开关可松手锁住。
7.数控板料折弯机启动步骤:最先将主电源开关打进“1”(ON)部位,这时指示灯亮,释放出来急停开关,启动油泵,随后将系统软件打手动式方法,按系统软件控制面板上的启动键,这时Y轴,X轴以及它轴将回参考点,(Y轴是根据光栅尺检验到参考点,X轴以及它轴是根据接近开关检验到参考点,随后各轴返回系统软件设置部位),这时系统软件处在提前准备情况,机床能够编写程序实际操作
8.待机步骤:停再下死点 —导轨滑块挪动到下死点 —关主电机— 电源开关打进“0”(off)部位

数控板料折弯机保养性质 |
间隔 |
数控板料折弯机维护保养内容 |
机床下台面清洁保证折弯精度 |
季度 |
对机床工作台面清洁,将上下模具拆除。用布进行擦拭,无油污无黄袍。如图所示为下模架表面清洁无油污,异物。 |
散热器清洁保证电器柜正常运行 |
季度 |
在断电状态下对配电箱排风扇清理一次,用气枪由内向外清除灰尘,保持散热状态好。 |
机床易松动部位紧固 |
季度 |
每季度对机床易松动部位进行检测。如下图所示四个锁紧螺母需一一紧固 |
每季度对X轴同步带检查 |
季度 |
机床长时间工作后,后挡料同步带有时会出现松弛现象,检查后紧固保持机床精度 |
配电箱内部元器件紧固 |
季度 |
各部分螺丝紧固接线牢固 |
运动部位加油 |
季度 |
加油位置如图,使用黄油枪对准加油点进行加油,直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止 |
运动部位加油 |
季度 |
加油位置如图,使用黄油枪对准加油点进行加油,直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止。 |
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