南京专业全数控折弯机编程
文章出处:本站 人气:14072 发表时间:2022-07-29 06:47:31
全数控折弯机X、R、W轴特点
- X轴为后挡料控制轴,采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与直线导轨,X轴传动定位精度≤±0.05mm
- R轴为后挡料上下控制轴,采用伺服电机及精密齿条传动与精密导向杆上、下支承导向,定位精度≤±0.1mm
- W轴配数控系统控制的机械挠度补偿机构,工作台锲铁补偿装置,可形成一簇理想的加凸线,在全长上实现完美
- 的补偿,保证工件加工要求的质量。

全数控折弯机机架结构和部件采用3D制图和有限元分析模拟制造,机架采用钢板整体式焊接结构,刚性好、强度高等有很好的抗扭曲变形能力,并通过机身整体表面喷丸处理等工艺消除内应力,保证了机床整体精度的持久稳定。折弯时滑块、工作台变形量小,工件具有极好的直线度、角度的一致性。=

全数控折弯机液压管路:
- 采用进口优良管接头,确保液压管路无泄漏。
- 采用进口无缝钢管,抗压能力强。
- 设置清晰直观的油位和温度显示装置。
- 全数控折弯机的液压系统分粗、精两级过滤,过滤精度高,保证管路内液压油的清洁度
- 液压系统具有过载保护功能,在过载时能保护机床不受损坏。
- 油箱经过特殊工艺处理,杜绝残渣和卡阀问题,降低液压故障。

全数控折弯机后挡料系统:X轴为后挡料控制轴,采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与滚珠线性导轨走位,从而X轴传动定位精度≤±0.1mm。使两挡料块在运动中始终保持同步,保证了工件的精度。

全数控折弯机数控系统
配深圳合信专用数控系统,标配伺服驱动器及电机,来控制Y轴和X轴(即定位机械挡块的位置和后挡料的前后位置)。自动计算挡块位置,并可对不同角度及长度的工件进行连续折弯。- 对于不同的模具可以合成不同的折弯子程序。
- 显示X轴、Y轴、R轴的现在与目标位置。
- 内存容量:100个程序。
- 有手动、自动方式。
- 大型键的防水键盘
- 多重处理器,多重输入-输出
- mm/Inch,TON/TONS,kg/KN等的转换
- 全功能诊断程序的操作警告系统,帮助功能及时纠正误操作
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