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南京普通数控板料折弯机生产厂家

文章出处:本站    人气:5659    发表时间:2022-12-13 08:06:53

数控板料折弯机技术参数

序列号

描述

计量单位

数据

1

公称压力

KN

1600

2

折弯长度

mm

4000

3

机架间距

mm

3500

4

油缸行程

mm

150

5

喉口深度

mm

400

6

开启高度

mm

460

7

速度

快下

mm/s

100

工进

mm/s

9

回程

Mm/s

90

8

主电机功率

KW

11

9

外形尺寸(L*W*H)

mm

3380×1600×2700

10

机器重量

Kg

约8500

机床附件

11

数控系统

TP10

深圳合信

12

数控轴数

2

Y、X

13

补偿方式

手动机械补偿

14

上模固定

拉杆快夹

15

后挡料挡指

三级挡指*4件

16

上模

标准上模86°

42CrMo

17

下模

双V下模

42CrMo

18

前托料支架

直线导轨标准型

19

常用工具

日常维护工具

数控板料折弯机

数控板料折弯机主电机驱动方式:主电机为国内名牌电机,采用全闭环电液伺服系统供油方式,是一种闭环的无溢流先进控制方法。优点是节能、油温低、环保、高效。

数控板料折弯机

数控板料折弯机补偿方式:为确保工件的折弯精度,特设有数控系统控制的机械挠度补偿机构(加凸控制轴W轴),用来补偿滑板及工作台立板在受载时的变形。采用折弯机工作台锲铁补偿装置,可形成一簇理想的加凸线,在全长上实现完美的补偿,保证工件加工要求的质量。

数控板料折弯机

数控板料折弯机采用意大利进口ESA品牌数控系统,支持4+1轴控制,图形编程基本配备 CPU AMD ETX LX800 500 MHZ,128M,BDRAM 包括图形颜色10英寸触摸屏显示(1024×600像素分辨率)。
-128 MB 硅制硬盘。
-工件和模具数据条目的交互式二维图形编辑器。
-2D 图形显示的机架、 工件和模具。
-手动 2D 图形识别建议的弯曲顺序(选配)。
-4个快速计数电路线驱动器 0-5Vdc 微分编码器或 NPN/推挽。编码器电源在 5Vdc (每个通道的最大200mA)。
-4 模拟输出点(±10V) ,13位 +符号解析。
-4 个数字输入零溢出。
-4 个模拟输入,12 位分辨率,范围 0÷10V,0÷5V。
-2 个一般用途模拟输出,0÷10V (8 位分辨率)。
-32 个数字输入 (24Vdc)。
-32 数字输出 (24Vdc,0,7A 最大。) 带有过载保护和短路功能。
-2个rs232 串行端口 
-1 个端口为9针插头。
-1 个以太网端口 10/100 Mbit (局域网连接)
-1 个 VGA 端口外接显示器连接
-2 个 USB (2.0) 端口。
-24Vdc 电源。

数控板料折弯机

1.主令电源开关(主电源开关):在电气控制柜左后,打成“ON”部位,机床总开关电源有电 
2.指示灯:主开关电源接入后此灯亮。
3.数控板料折弯机油泵起动:按住环保按键可起动主电机和伺服电机电机,电机起动后灯亮
4.单步/调节转换开关:当电源开关打成“调节”,机床各轴处在调节情况
5.往返按键:在机床钣金折弯情况,按住此按键,导轨滑块强制往返
6.急停开关:按住,机床主电机和后挡料开关电源全被断开,顺时针旋转急停开关可松手锁住。
7.数控板料折弯机启动步骤:最先将主电源开关打进“1”(ON)部位,这时指示灯亮,释放出来急停开关,启动油泵,随后将系统软件打手动式方法,按系统软件控制面板上的启动键,这时Y轴,X轴以及它轴将回参考点,(Y轴是根据光栅尺检验到参考点,X轴以及它轴是根据接近开关检验到参考点,随后各轴返回系统软件设置部位),这时系统软件处在提前准备情况,机床能够编写程序实际操作
8.待机步骤:停再下死点 —导轨滑块挪动到下死点 —关主电机— 电源开关打进“0”(off)部位


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