重庆液压数控折弯机电气部分：

1. 采用国内名牌皖南电机，高效、节能
2. 采用意大利进口品牌光栅尺，安装在C型架与滑块相连接，
3. 最大消除了机架喉口变形对滑块位置的影响，不会因机架
4. 的弹性变形影响其精度。
5. 全系标配日本欧姆龙光电开关，防止误闯受到伤害
6. 脚踏开关采用韩国进口品牌

液压数控折弯机液压管路：

1. 采用进口优良管接头，确保液压管路无泄漏。
2. 采用进口无缝钢管，抗压能力强。
3. 设置清晰直观的油位和温度显示装置。
4. 液压数控折弯机的液压系统分粗、精两级过滤，过滤精度高，保证管路内液压油的清洁度
5. 液压系统具有过载保护功能，在过载时能保护机床不受损坏。
6. 油箱经过特殊工艺处理，杜绝残渣和卡阀问题，降低液压故障。

1.主令电源开关（主电源开关）：在电气控制柜左后，打成“ON”部位，机床总开关电源有电 
2.指示灯：主开关电源接入后此灯亮。
3.液压数控折弯机油泵起动：按住环保按键可起动主电机和伺服电机电机，电机起动后灯亮
4.单步/调节转换开关：当电源开关打成“调节”，机床各轴处在调节情况
5.往返按键：在机床钣金折弯情况，按住此按键，导轨滑块强制往返
6.急停开关：按住，机床主电机和后挡料开关电源全被断开，顺时针旋转急停开关可松手锁住。
7.液压数控折弯机启动步骤：最先将主电源开关打进“１”（ON）部位，这时指示灯亮，释放出来急停开关，启动油泵，随后将系统软件打手动式方法，按系统软件控制面板上的启动键，这时Y轴，X轴以及它轴将回参考点，（Y轴是根据光栅尺检验到参考点，X轴以及它轴是根据接近开关检验到参考点，随后各轴返回系统软件设置部位），这时系统软件处在提前准备情况，机床能够编写程序实际操作
8.待机步骤：停再下死点 —导轨滑块挪动到下死点 —关主电机— 电源开关打进“0”(off)部位