数控机床折弯机的恰当应用明确了生产率的劣，做为技术专ye的数控机床折弯机生产厂家依据很多年的工作经验为大伙儿小结出下列恰当的操作方法供大伙儿参照：

1、先是接入开关电源，在操作面板上开启锁匙电源开关，再按汽油泵起动。

2、行程安排调整，折弯机应用务必要留意调整行程安排，在折弯前定要试运行。折弯机下模下行到底端时务必确保有个板厚的空隙。不然会对磨具和设备导致毁坏。行程安排的调整也是有电动式迅速调节和手动式调整。

3、折弯槽孔挑选，般要挑选板厚的8倍总宽的槽孔。如折弯4mm的板材，需挑选32上下的槽孔。

4、后挡料调节般都是有电动式迅速调节和手动式调整，方式同液压剪板机。

5、踩住按钮开关刚开始折弯，折弯机与液压剪板机不样，能够 随时随地松掉，松掉脚折弯机便停住，再踩再次下滑。

钣金件折弯普遍的难题及解决方案

状况：

折弯边不竖直，规格不稳定存有缘故:

1、设计方案加工工艺沒有分配压线或预折弯

2、原材料脱料力不足

3、凹凸模圆弧损坏不样或折弯承受力不匀称

4、高度规格很小

解决方案：

1、设计方案压线或预折弯加工工艺

2、提升脱料力

3、凹凸模空隙匀称、圆弧打磨抛光

4、高度规格不可以低于少極限规格

状况二：

产品工件折弯后外表层擦破存有缘故:

1、原料表层凸凹不平

2、模座弯曲半经很小

3、弯曲空隙很小

解决方案：

1、提升凹凸模的光滑度

2、扩大模座弯曲半经

3、调节弯曲空隙

状况三：凹型件底端高低不平

存有缘故1、原材料自身不整平

2、现浇板和原材料触碰总面积小或顶料力不足

3、型腔内无顶料设备

解决方案：

1、校直原材料

2、调节顶料设备提升顶料力

3、提升顶料设备或校准

4、加整形美容工艺流程状况四：弯曲后总宽方位形变，被弯曲位置在总宽方问出現孤形挠度值存有缘故：因为制品总宽方位的拉深和收拢量不致造成扭曲和挠度值

解决方案：

1、提升弯曲工作压力

2、提升校准工艺流程

3、确保原材料纹向与弯曲方位有定视角