南京数控液压折弯机液压系统

1. 采用德国进口博世力士乐液压系统，（电液比例伺服同步控制系统）
2. 密封件采用德国SKF/美国PARKER圆圈，密封性能越
3. 油泵采用日本Nachi不二越内啮合齿轮泵，噪音低、稳定性好
4. 采用意大利雷斯特利进口卡套接头，确保液压管无泄漏

数控液压折弯机X、R、W轴特点

1. X轴为后挡料控制轴，采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动与直线导轨，X轴传动定位精度≤±0.05mm
2. R轴为后挡料上下控制轴，采用伺服电机及精密齿条传动与精密导向杆上、下支承导向，定位精度≤±0.1mm
3. W轴配数控系统控制的机械挠度补偿机构，工作台锲铁补偿装置，可形成簇理想的加凸线，在全长上实现完满
4. 的补偿，保证工件加工要求的质量。

QC12K数控液压折弯机标准配置:

1. 标配9CrSi刀片（可选其他材质）
2. 施耐德电气
3. 国内名阀组
4. 卡套式接头
5. 滚珠丝杆后挡料
6. 手动调整间隙
7. E21S系统（可选配，参照价格表）

数控液压折弯机的主油缸密封圈采用德国SKF/美国PARKER原圈，密封性能越，工作可靠，寿命长。

1. 对间隙的挤抗出能力强，弹性密封圈不会扭曲翻转。
2. 良好的防泄漏性能，耐磨性好， 易于装配。

1.主令电源开关（主电源开关）：在电气控制柜左后，打成“ON”部位，机床总开关电源有电 
2.指示灯：主开关电源接入后此灯亮。
3.数控液压折弯机油泵起动：按住环保按键可起动主电机和伺服电机电机，电机起动后灯亮
4.单步/调节转换开关：当电源开关打成“调节”，机床各轴处在调节情况
5.往返按键：在机床钣金折弯情况，按住此按键，导轨滑块强制往返
6.急停开关：按住，机床主电机和后挡料开关电源全被断开，顺时针旋转急停开关可松手锁住。
7.数控液压折弯机启动步骤：先将主电源开关打进“１”（ON）部位，这时指示灯亮，释放出来急停开关，启动油泵，随后将系统软件打手动式方法，按系统软件控制面板上的启动键，这时Y轴，X轴以及它轴将回参考点，（Y轴是根据光栅尺检验到参考点，X轴以及它轴是根据接近开关检验到参考点，随后各轴返回系统软件设置部位），这时系统软件处在提前准备情况，机床能够编写程序实际操作
8.待机步骤：停再下死点 —导轨滑块挪动到下死点 —关主电机— 电源开关打进“0”(off)部位